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商砼站对于称量系统有什么要求,如何保证称量系统的精确性能?

来源:nb88新博登录    发布时间:2019/1/3 10:35:23

称量系统是商砼站配料的核心,其称量的精确与否直接关系着混凝土的质量问题。那么商砼站对于称量系统有什么要求,称量系统有什么特点,如何保证称量系统的精确性能?

商砼站对于称量系统有什么要求,如何保证称量系统的精确性能?

一、商砼站的称量系统

商砼站的计量系统一般体现在对水、水泥、外添加剂以及砂石料的计量上。大体可以分为如下三种类型的称量:

1、骨料计量设备

骨料计量设备的数量取决于计量方式:

一般骨料料场地仓计量形式适用独立计量,配4个秤;

骨料配料机形式采用累积计量时配1个秤,独立计量时按储存仓数量相应配置3或4个秤。

搅拌站骨料计量设备

2、粉料计量设备

称量物料的种类分类:

水称量、水泥称量、添加剂称量、粉煤灰称量、矿粉称量

按照称量系统配套搅拌机型号分类:

JS500水称量、JS750水泥称量、JS1000粉煤灰称量、JS1500添加剂称量、JS2000水泥称量、JS3000矿粉称量等

粉称一般有:水泥秤、粉煤灰秤、矿粉秤等

当商砼站粉料只有水泥和粉煤灰时,可采用累积计量,配1个秤,如果还有矿渣粉、膨胀剂等粉料时,水泥需独立称量,其他粉料可累计称量共配1个秤。

搅拌站粉料计量设备

3、液体计量设备

商砼站中液体计量分为水和液体外加剂。有些企业为节约成本,用水流量测算水的用量。这种方法,准确度不高,对后期的试块试验强度等各项分析有较大影响,所以小编建议客户配备相应的计量设备。

一般来说,在商砼站中水与添加剂可累积计量配1个秤,也可分别独立计量配2个秤。

搅拌站液体计量设备

二、商砼站对称量系统有什么要求

1、适应恶劣条件下的温度和湿度变化。

商砼站的工作环境与一般的商贸计量的电子秤不同,一般的商贸计量的电子秤的工作环境一般相对稳定,而nb88新博登录中荷重传感器的应力环境十分复杂,运行条件相对恶劣,有较大的随机性。商砼站通常是露天安装,传感器经常遭受日晒雨淋,温度处于较大的变换状态。

2、耐腐蚀性要求较高。

商砼站的工作环境下还存在一定的腐蚀性。混凝土在生产过程中需要大量的水泥、煤粉灰以及适量的外加剂,这些粉状物在输送和称量过程中会产生粉尘。这些粉尘有一部分会附着在称重传感器表面。在粉尘和水气的共同作用下,传感器将受到较为严重的腐蚀。

3、需要特殊防护设计。

nb88新博一般安装在施工现场,工作人员的工作素质也会影响称重系统的使用情况。工地上大量使用临时工,其中相当多的临时工学问水平较低,缺少必要的技能。在设备的维修和清洗等工作中,很有可能发生传感器受到高压水的溅射,误操作引起过载等情况。传感器要在这样的环境条件下长期可靠的运行,是要进行一些特殊设计的。

商砼站对称量系统有什么要求

三、商砼站如何保证称量系统的精确性能?

nb88新博中称量系统装置是否符合要求,查看其误差是否都在规范允许范围之内,确保混凝土产品的质量。计量系统的准确与稳定决定混凝土生产的质量。静态准确是不能满足要求的,关键在于动态计量落差的准确度和电脑对数据的捕捉。

因此计量管理制度是需要提上日程的,关于计量管理制度应该做到的3点内容:

1、使用与维护

称量装置必须有专人负责管理和使用,并做好定期检修、校验工作。

每一工作班正式称量前,应对称量装置进行检查并进行零点校核;

发现称量装置状态不明时,应马上追查、标明校准状态。

应密切观察计量是否准确,超过规定误差应及时调整落差。

称量装置必须按照说明书或操作规程正确使用,不得进行超过装置上限的称量。

每次使用时,应登记使用日期、时间、设备状态及使用人姓名。

称量装置应保持良好的工作状态和精确度,按照说明书的要求定期维护。

超过使用期限或准确度达不到要求的称量装置应按时报废,并按规定办理报废手续。

所有计量在空载时,应处于极小值的范围内。计量系统出现其它异常情况必须及时汇报处理。

搅拌站称量系统的使用与维护

2、称量装置的校准

称量装置由国家授权的计量检定机构校准。未经校准或校准不合格的称量装置禁止使用。称量装置有下列情况时,应进行校准:

a新购的称量装置;

b经过修理的称量装置;

c搬运、迁移后的称量装置;

d对称量装置的准确度和精密度产生怀疑;

e称量装置使用时间超过校准有效期限。

称量装置的校准按照技术监督部门颁发的有关检定规程所规定的周期进行。称量装置经校准后,应在器具的显着部位粘贴状态标识,注明校准日期、校准结果、有效期限、检定单位和负责人。

称量装置的校准

3、称量装置的档案

搅拌站应建立称量装置台帐、周期校准记录和称量装置的档案;

为满足可追溯性的要求,档案随称量装置保存。

称量装置档案应包括说明书、合格证、开箱记录、使用记录和检定证书。

此外,水泥、外加剂、水误差不能超过1%,发现水泥、外加剂质量不够时,应及时查找螺旋输送机是否堵塞,并及时排除,集料误差不能超2%,当误差超标时应及时查找原因并手动补偿和记录。

4、勿随意增减原料

搅拌站生产中要严格按照配合比生产,没有试验室试验人员书面指令,任何人不准随意增减原材料、外加剂及用水量。搅拌时间视混凝土状态,未经试验人员同意不得随意增减。

 

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